Các khuôn ép, mà chúng tôi gọi là khuôn chạy lạnh, được hoàn thành sau mỗi lần tiêm. Sau khi khuôn được mở, sẽ có một đường dẫn dòng làm mát và hóa rắn cần được lấy ra bằng tay hoặc bằng máy. Các khuôn có hệ thống chạy nóng (bao gồm vòi phun nóng, bộ chia nóng, bộ điều nhiệt, lò sưởi cuộn nóng, v.v.) được gọi là khuôn chạy nóng.
Ưu điểm của khuôn chạy nóng so với khuôn chạy lạnh là:
1 Khi độ dày thành của sản phẩm mỏng, đảm bảo rằng sự tan chảy có thể đến phần xa cổng (cổng cấp liệu), giúp giảm đáng kể mức độ biến dạng của sản phẩm, cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt của sản phẩm và tính nhất quán của sản phẩm.
2 Mất áp suất trong kênh dòng chảy nhỏ, độ chảy chảy tốt, mật độ dễ đồng đều và các khuyết tật như biến dạng của phần đúc, đỉnh lô, không ổn định kích thước và quang sai màu.
3 Tất cả hoặc hầu hết việc loại bỏ vật liệu (vòi phun nước), không cần phải cắt vòi bằng tay, không cần đập vỡ, cải thiện việc sử dụng vật liệu, tiết kiệm năng lượng và nâng cao hiệu quả sản xuất.
4 Loại bỏ nhiệt bổ sung từ chất thải, chu trình làm mát của khuôn chỉ là thời gian làm mát của nhựa, rút ngắn chu trình xử lý.
5 vận động viên nóng tự động cắt cổng để cải thiện sự xuất hiện của cổng và cải thiện tự động hóa.
6 Kiểm soát chính xác nhiệt độ của nhựa nóng chảy, loại bỏ sự xuống cấp của vật liệu, làm cho thời gian dừng hợp lý hơn và giảm ứng suất bên trong của sản phẩm.
Do những ưu điểm này của hệ thống người chạy nóng, tại các quốc gia phát triển như Châu Âu, Hoa Kỳ và Nhật Bản, hơn 70% khuôn ép sử dụng hệ thống chạy nóng.
Phân loại vận động viên nóng
Mở loại
Cấu trúc mở đơn giản, vật liệu có giới hạn cao, dễ vẽ và rò rỉ, chất lượng bề mặt kém và ứng dụng ít hơn trong các khuôn có độ chính xác cao ở nước ngoài và có thể trộn cùng một khuôn phụ trợ với các loại van kim của các nhà sản xuất khác nhau. Nhiều công ty có thể tự làm nó.
Kim loại van
Á hậu van kim loại tiết kiệm vật liệu, bề mặt các bộ phận bằng nhựa đẹp, chất lượng bên trong chặt chẽ và độ bền cao.