Nó là thuận tiện và an toàn để sử dụng thanh carbon silicon
Làm nóng bằng thanh carbon silicon là an toàn và đáng tin cậy. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực nhiệt độ cao như điện tử, vật liệu từ tính, luyện kim bột, gốm sứ, thủy tinh, chất bán dẫn, phòng thí nghiệm phân tích, nghiên cứu khoa học, vv, và đã trở thành lò nung hầm lò, lò nung, lò nung thủy tinh, lò chân không , lò múp, lò luyện kim. Và các yếu tố sưởi ấm điện cho tất cả các loại thiết bị sưởi ấm.
Các bộ phận gia nhiệt bằng silicon carbide thẳng cho lò nung có nhiệt độ cao, chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa, chống ăn mòn, làm nóng nhanh, tuổi thọ cao, biến dạng nhiệt độ thấp, lắp đặt và bảo trì thuận tiện, và ổn định hóa học tốt.
Tản nhiệt thanh silicon
Để làm cho nhiệt độ của đồng nhất vật liệu lỏng, một mặt, lỗ làm mát được dành riêng trong phần làm mát, và mức độ mở của lỗ làm mát được điều chỉnh để điều chỉnh tản nhiệt ở phần giữa của phần làm mát của kênh cung cấp để làm cho nhiệt độ đồng đều; mặt khác, carbon silicon đặc biệt được sử dụng. Thanh nhiệt hỗ trợ đạt được. Các SIC lò và lò nung nóng thường đều được sắp xếp trên các chất lỏng thủy tinh trong kênh thức ăn chăn nuôi, duy trì một khoảng cách nhất định từ chất lỏng thủy tinh, và tỏa nhiệt xuống. Để đảm bảo sưởi ấm ở cả hai phía của kênh cấp liệu và phần giữa không được làm nóng, Lò sưởi SIC và Lò nung SIC đặc biệt cho ngành công nghiệp vật liệu thủy tinh --- que 5 phần (nghĩa là carbon silicon thẳng tạo ra nhiệt kép que) thường được sử dụng.
Ống bảo vệ silicon carbide được chế tạo bằng cách hàn hai phần tử gia nhiệt giống hệt nhau và ba đầu lạnh bằng quy trình đặc biệt, đó là phần giữa và gián tiếp của một trong hai phần tử gia nhiệt và tổng chiều dài của ba phần tử tương ứng với chiều rộng của kênh ( Trong các thanh carbon silicon hai sợi được sử dụng trong thiết kế các kênh cấp liệu được nhập khẩu từ nước ngoài. Vì phần giữa của thanh carbon silicon không sinh nhiệt hoặc tạo ra ít nhiệt hơn, và được làm nóng gần phần tường bên, và thiết kế hợp lý Trong thiết kế của kênh cấp liệu, một số nhà sản xuất cũng sử dụng các thanh carbon silicon có đường kính bằng nhau (nghĩa là các thanh carbon silicon thẳng ba giai đoạn), được hàn bởi yếu tố làm nóng và hai đầu lạnh.
Kênh cấp liệu áp dụng các yếu tố gia nhiệt SIC cacbua SIC ba giai đoạn, không chỉ làm nóng chất lỏng thủy tinh mà còn làm nóng hai bên tường, do đó đảm bảo nhiệt độ của từng phần của kênh cho ăn, đồng thời bổ sung cho tản nhiệt của bức tường bên, nhưng hiệu ứng đồng nhất hóa ít hơn nhiều so với các yếu tố làm nóng SIC nhiệt độ cao năm phần. Bất kể sử dụng que ba đoạn hay que năm đoạn, hiệu ứng đồng nhất được xác định bởi cấu trúc kênh gia nhiệt và đốt nóng thanh carbon silicon và nhiệt độ mà các phần khác nhau của kênh cấp liệu kết thúc được điều khiển bởi hệ thống điều khiển.
Đối với hoạt động liên tục của lò và các kênh thức ăn chăn nuôi, phạm vi điều chỉnh điện áp là 0,7-2,0 V (V là điện áp ban đầu sử dụng cho các phần tử thanh cacbon silic). Tuổi thọ của thành phần silicon carbide có thể được kéo dài bằng quy định tăng cường. Sau khi phần tử gia nhiệt bằng que silicon carbon được sử dụng trong một khoảng thời gian nhất định, do giá trị điện trở tăng lên, điện áp cần phải tăng để bù cho sự mất điện trở tăng, do đó máy biến áp có phạm vi điều chỉnh điện áp lớn.
Để kéo dài tuổi thọ của các thành phần SIC Silicon Carbide nóng hình chữ U và đảm bảo sử dụng an toàn, nhiều kết nối loạt nên tránh. Phương pháp nối dây của thành phần thanh carbon silicon có thể được kết nối song song, nối tiếp, góc, sao và các dạng khác; Tuy nhiên, kết nối song song là vượt trội so với các kết nối loạt, và kết nối song song có thể điều chỉnh các yếu tố mất cân bằng tải, và kết nối nhiều loạt tăng sự mất cân bằng. Các yếu tố làm tăng điện áp hoạt động.
Nhiệt độ lò càng cao, mật độ tải bề mặt càng nhỏ được phép; quá tải làm cho thanh carbon silicon bị phân hủy và làm cho bề mặt của bộ phận sinh nhiệt bị rơi ra và cháy. Để đảm bảo tuổi thọ của các bộ phận, không được phép sử dụng các bộ phận làm nóng bằng điện trong điều kiện quá tải. Nói chung, giá trị được kiểm soát ở mức 3 ~ 8W / cm2. Mật độ tải bề mặt được giảm bằng cách điều chỉnh tải điện áp dụng cho thành phần thanh carbon silicon.
Nếu tải nhỏ và mật độ tải bề mặt thấp, nhiệt độ trong lò có thể được duy trì trong một thời gian dài. Điều này có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi số lượng cài đặt của các thành phần Thanh gia nhiệt bằng silicon loại W hoặc thay đổi thông số kỹ thuật của các bộ phận. Kích thước của bề mặt đạt được. Bộ phận làm nóng điện bằng que silicon carbide có nhiệt độ nung lên tới 2200 ° C, cho khả năng chịu nhiệt và chống oxy hóa tốt.
Ngoài hai điểm trên, ưu điểm của yếu tố làm nóng điện bằng thanh cacbua Type W là khả năng gia nhiệt tốt, hệ số giãn nở nhỏ, biến dạng không dễ dàng trong điều kiện nhiệt độ cao, độ ổn định hóa học tốt và khả năng chống ăn mòn là tốt. Các bộ phận làm nóng bằng que silicon carbon có tuổi thọ cao, dễ lắp đặt và dễ bảo trì. Các yếu tố làm nóng thanh silicon carbide có thể được sử dụng với các hệ thống điều khiển tự động để đạt được kiểm soát nhiệt độ chính xác và nhiệt độ không đổi. Sau khi que yếu tố làm nóng điện cacbon silic là phù hợp với hệ thống điều khiển, nhiệt độ có thể được điều chỉnh tùy ý theo đường cong kiểm soát theo nhu cầu sản xuất.
Trong quá trình chảy của chất lỏng thủy tinh qua phần làm mát và phần đồng nhất hóa, chất lỏng thủy tinh phải được làm lạnh đồng đều đến nhiệt độ phù hợp để đúc. Nếu không có các biện pháp được thực hiện, tản nhiệt trên cả hai mặt của các kênh tài liệu là nhỏ, và tản nhiệt ở phần giữa là nhỏ, mà có thể dẫn đến phần giữa của kính. Độ dốc nhiệt độ ở cả hai bên là lớn, nghĩa là nhiệt độ của cùng một phần của chất lỏng thủy tinh không đồng nhất, do đó độ nhớt của chất lỏng thủy tinh không nhất quán, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của vật đúc.