Nhựa epoxy được sử dụng làm vật liệu niêm phong lò sưởi nóng, và công thức và quy trình của nó không hoàn toàn giống nhau. Về cơ bản có hai loại.
Một là quá trình làm ấm và ép, sử dụng nhựa epoxy 634 # và m-phenylenediamine, trộn hai lần theo trọng lượng 5: 2, và hỗn hợp này được trồng trong chậu và niêm phong bằng các tấm mica tự nhiên ở mức 20kg / cm2. Áp suất được hình thành bằng cách sấy khô ở nhiệt độ 120 ° C trong 4 giờ.
Thứ hai là một quá trình gia nhiệt không áp lực, có thể sử dụng 6207 nhựa epoxy và axit maleic làm chất làm cứng để tạo thành vật liệu niêm phong có thể sử dụng trong một thời gian dài trong môi trường làm việc 250 ° C.
Vật liệu niêm phong nhựa epoxy đặc biệt cũng có thể được chế tạo theo các thành phần sau:
Nhựa epoxy 634 # 100 phần
Phthalic anhydride 35 phần
Bột thạch anh (silica bốc khói) 270 lưới 150 phần
Dibutyl phthalate 15 phần
Công thức này hiệu quả hơn trong việc cải thiện khả năng chống sốc nhiệt do trộn silica. Cũng có thể thêm không có silica ở những nơi sốc nhiệt không lớn.
Nhựa epoxy được sử dụng làm vật liệu hàn kín, và khả năng chịu nhiệt độ của nó thường chỉ khoảng 150 ~ 250. Các vật liệu được chuẩn bị trong quá trình niêm phong phải được sử dụng với thiết bị. Hiệu suất của các thành phần lò sưởi điện hình ống trước khi niêm phong phải còn nguyên vẹn. Nếu không, rất khó để làm lại sau khi con dấu nhựa epoxy bị cứng.
Công nghệ mở rộng của phần tử gia nhiệt hình ống nóng
Đầu tiên, việc mở rộng công thức, sự cần thiết phải chuyển giao công nghệ
Dầu men mở rộng: đất sét, borax, bột thạch anh, thép axit nitric, bari molybdate, bari oxit, melanin, nước, v.v.;
Thứ hai, nhiệt độ sứ: 830 ~ 850 ° C;
Thứ ba, thời gian làm nóng: 15 ~ 20 phút;
Thứ tư, nhà cung cấp điện thoại, nhu cầu chuyển giao công nghệ;
Thứ năm, quá trình:
1. Phần tử gia nhiệt điện chạy nóng được xử lý, nhưng nó không được niêm phong, và bột nóng chảy điện được sử dụng, và cách điện là> 1000mΩ.
2, theo sự mở rộng của công thức, khuấy đều, nghiền bi trong hơn 4 giờ.
3. Các hạt thô trong bùn ở trên được loại bỏ bằng rây 100 lưới.
4, bề mặt của ống sưởi điện được làm sạch, một trong những phương pháp,
(A) cọ xát bề mặt của ống thép với xăng;
(B) tẩy rửa → rửa kiềm và trung hòa → rửa bề mặt ống bằng nước;
(C) Khử nhiễm bề mặt của ống sưởi điện phun cát;
(D) Lau bề mặt của ống sưởi điện được đánh bóng bằng vải.
5. Bề mặt của bộ phận làm nóng bằng điện được phủ bằng dầu sứ (bùn được xử lý bằng 3 #), và phương pháp có thể là bất kỳ.
(A) lớp phủ nhúng (trọng lượng riêng được điều chỉnh khi cần thiết);
(B) Sơn súng phun.
6, sấy khô trong 2 đến 4 giờ (tùy thuộc vào độ ẩm và điều chỉnh nhiệt độ của không khí).
7, lò sứ: 830 ~ 850, 15 ~ 20 phút hoặc lâu hơn.
8. Làm mát ống sưởi điện đến khoảng 50 ° C;
9. Niêm phong nhựa epoxy (xem thêm hướng dẫn đặc biệt cho hoạt động niêm phong)